涂饰剂的配制和上色操作都是非常细致的工作，稍有操作不当，就会对皮衣的护理带来影响，甚至破坏了皮衣的外观质量。下面对一些较为常见的问题进行一下分析。
一、刷痕
刷痕是指涂饰上色后皮面上留下刷子的痕迹。造成这种缺陷的主要原因是:
1.涂饰剂浆液过于粘稠难以顺利刷涂;
2.皮革吸水性太强或涂饰时天气干燥水分蒸发过快，操作者来不及刷匀浆料涂饰液就已经在革面上成膜;
3.新手操作不当或不适合于刷涂。
解决方略：重新调整涂饰浆料使其粘度适中:对吸水性很强的皮革进行必要的封底工序;提高操作技能或改为其它涂饰法如喷涂。
二、色花
色花是指皮衣经过上色后表面出现色泽不一致现象。造成色花的原因不同其表现形式也不尽相同，有的表现是深浅不一，有的是颜色不同，有的则是明暗不同。造成色花的主要原因有:
1.调色不准是最为常见的原因;
2.皮革的不同部位的吸水差异较大;
3.不同颜色的颜料膏比重差异大没有及时搅拌，某些颜色沉淀造成上下颜色不同。
解决方略:调色尽量准确;对吸水率差异较大的皮衣进行必要的封闭操作:色浆在使用过程中及时搅匀。
三、涂饰粒点
涂饰粒点是指经涂饰上色后皮衣革面上出现的小颗粒，这些小颗粒可能是干的树脂、浆料或污染物。主要原因是:
I.刷子毛缝隙间未洗净附有大量的树脂颗粒，或喷枪管道经过喷涂后没有清洗干净。
2.浆液中表面活性剂添加过多，操作时产生的气泡破裂后产生凹点:
3.浆液存放过久，产生颗粒物未经过滤;
4.丙烯酸树脂PH值偏高，在刷浆时形成树脂小球。
解决方略:认真清洗所用的工具:调整涂饰配方;用前进行过滤。
四、徐层发粘
涂层发粘是指皮衣经挂晾干燥后，皮面上仍然有粘手的感觉。主要原因是:
1.涂饰剂配方中软性树脂过多;
2.皮衣涂层太厚毛孔封闭;
3.涂饰上色后未经彻底烘干或涂饰剂中增塑剂、非成膜助剂及表面活性剂的用量过多。
解决方略:调整涂饰浆料的配方:减少软性树脂用量，增加硬性树脂比例;表面喷涂一层由蜡液和硬性光油组成的防粘涂饰剂。
五、涂层发白(返硝)
涂层发白是指涂饰上色后，皮衣面上出现白色雾状，擦掉当时消失干后又出现。原因是:
1.用硝化纤维涂饰时革面含水量大或空气湿度大;
化料变质聚合生成白色沉淀;
2.中性盐或油脂析出革面(盐霜或油霜)。
解决方略：最简单有效的办法是使用快速回软剂，一擦即好。
六、流浆
流浆是指浆液在皮衣革面上流动而产生的深色条痕。造成此现象的主要原因是有:
1.刷浆、喷浆过多;
2.坯革水分含员过高或革面纤维太紧:
3.对浆液浸润不良或“不吃浆”;
4.浆液太稀。
解决方略:调整配方、减少每次上色量并及时干燥。